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螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查之后，就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內(nèi)容如下：

(1)對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。

(2)主軸承如磨損嚴(yán)重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。

(3)止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。

(4)所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用材料?！癘”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。

(5)將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

螺桿制冷壓縮機(jī)的應(yīng)用越來越普遍，有一部分已進(jìn)入故障多發(fā)期。當(dāng)制冷壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子、機(jī)體、排氣端座的磨損達(dá)到0．65rnm 以上時(shí)，制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，聲音異常、制冷量下降，導(dǎo)致壓縮機(jī)無法正常工作。螺桿制冷壓縮機(jī)磨損的原因：壓縮機(jī)部件磨損后未及時(shí)更換，分析螺桿制冷壓縮機(jī)的受力，陰陽轉(zhuǎn)子嚙合過程中，形成V形的工作容積，來完成對(duì)氣體的吸氣、壓縮和排氣，同時(shí)對(duì)陰陽轉(zhuǎn)子和機(jī)體產(chǎn)生作用力，陰陽轉(zhuǎn)子之間的反作用力傳遞給滑動(dòng)軸承、向心推力球等軸承上。

當(dāng)上面的工作完成后，關(guān)閉總電源。

1、放油，冷凍油在系統(tǒng)冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛(wèi)生不要噴 濺到外面。在放油的同時(shí)排放冷媒，打開高壓力表截止閥

2、清洗油槽和油過濾器打開油槽蓋子用干燥的紗布清洗油槽紗布臟 后用倒出的廢冷凍油投細(xì)紗布，取出油槽內(nèi)的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內(nèi)。用大扳手拆開油過濾器用廢油清洗。

3、更換冷媒過濾器

(1)， 冷媒過濾器濾心有3個(gè)在更換時(shí)速度要快，防止與 空氣接觸時(shí)間過長(zhǎng)吸附過多的水分。

(2)，過濾器為易拉罐包裝，在運(yùn)輸過程中注 意保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)包裝損壞既作廢。